耐(nai)候钢(gang)板焊接时经(jing)常会(hui)出现虚(xu)焊、焊不透(tou)和(he)焊口(kou)碳(tan)化三种质量问(wen)题(ti)该(gai)如何进(jin)行(xing)解决呢?耐候钢板厂家(jia)技(ji)术小编为您解(jie)答(da)。
1、虚焊
耐候钢板热熔对(dui)接焊(han)接时出现的虚焊，主(zhu)要(yao)是对焊机(ji)夹具(ju)行程(cheng)不(bu)够和对接时夹(jia)具速(su)度(du)太快两(liang)种情况造(zao)成(cheng)的(de)。
a、对接(jie)焊接夹具行程不够(gou)
两连接件对接前(qian)用(yong)铣(xi)刀(dao)铣平关(guan)口后进行焊前试碰(peng)，碰对后(hou)在(zai)夹具行程杆(gan)上应看到有(you)一(yi)定(ding)的行程余量，行程余(yu)量以(yi)不小于(yu)280mm为(wei)宜(yi)。耐候钢板在焊接过(guo)程中若(ruo)不注意(yi)这种情(qing)况(kuang)，夹具的行程余量不够时，焊接后表(biao)面上看对接得(de)非(fei)常(chang)好(hao)。
实(shi)际上两对接件(jian)熔接得不够彻底，出现虚焊。这是(shi)热熔对接焊中常出(chu)现(xian)而又不易(yi)察(cha)觉的问题。解决(jue)的办法(fa)是每(mei)次(ci)焊前都(dou)应注(zhu)意留有足(zu)够的夹具行程余量。
b、耐候钢板对碰时(shi)夹具速度太快
两连(lian)接件经加热(re)板加(jia)热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬(shun)间，两连接件熔(rong)融(rong)部(bu)分(fen)大部分被挤压到内(nei)外(wai)壁(bi)两侧(ce)，致(zhi)使(shi)熔合的部分不够充(chong)分而造成虚焊。解决的办法是操(cao)作(zuo)人(ren)员(yuan)控(kong)制机具速度均(jun)匀(yun)，使熔接部分充分熔合(he)。
2、焊不透
出现这种(zhong)情况的主要原(yuan)因是加热时间不够。一般(ban)情况下不同的管材(cai)、不同型号(hao)及(ji)规格的薄壁耐候钢板其(qi)焊接加热时间在出厂时都有规(gui)定，但所(suo)给(gei)加热时间是在环境(jing)温(wen)度为50℃、有微(wei)风(feng)时设定，当(dang)环(huan)境温度低于30℃和风力(li)较(jiao)大时，若按(an)设(she)定的加热时间(jian)进行加热焊接，耐候(hou)钢板焊接后表面(mian)上与(yu)正(zheng)常焊接没有多(duo)大区(qu)别(bie)，但实际(ji)上(shang)没焊透。
解决办(ban)法是当遇(yu)到(dao)施工(gong)环境低于30℃和风力较大(da)时，应根(gen)据耐候钢板不同(tong)型(xing)号、规格(ge)适当调整加热时间。
3、焊口透化
发(fa)生这种质(zhi)量(liang)问题的原因是耐候钢板加热时间过长，与焊不透的情况正好相反，对于热熔对接焊，有些(xie)施工人员认(ren)为焊接过程中(zhong)加热时间越长，焊接效(xiao)果(guo)越好。而(er)事实恰好相反(fan)，耐候钢板在加热时间过长时，会出现碳化(hua)现象，严(yan)重影响(xiang)到焊接质量。
